真空烧结炉的热处理技术都有哪些呢

        真空烧结炉的热处理技术有哪些？目前总结了以下五种主要类型。我希望你能学到你所需要的。

        可控气氛热处理。可控气氛热处理主要防止氧化脱碳，控制渗碳和渗氮。根据用户的要求，介绍了各种价格适中、款式多样、性能优越的可控气氛炉。它们大多能对真空烧结炉内碳浓度分布进行优化、预测和*控制，得到理想的浓度分布和层结构，实现计算机管理，菜单设计简单，人机界面友好。

        真空热处理。真空热处理技术的应用和发展得到了进一步的改进和促进。具有不氧化、不脱碳、淬火工件表面清洁光亮、耐磨性高、无污染、自动化程度高等特点。真空退火炉、真空脱气、真空油淬、真空水淬、真空气淬、真空回火、真空渗碳等在工业生产中得到了广泛的应用。真空烧结炉的真空热处理是热处理车间推广的主要技术之一。

        感应热处理和离子氮化热处理技术。真空烧结炉的感应热处理具有效率高、节能、清洁、灵活等优点，广泛应用于汽车工业、工程机械、石油化工等行业。近40%的汽车零部件可采用感应热处理，如曲轴、齿轮、万向节、半轴等，通过感应加热，许多产品可加工成自动或半自动生产线，提高产品质量的稳定性，降低劳动强度，美化工作环境。耳鼻喉。

        淬火介质及冷却技术。理想的淬火介质应具有以下特点：（1）质量类型：高温快冷、低温慢冷。即消除裂纹，减少淬火变形。（2）环保型：无有毒有害烟尘或气体挥发，不易燃烧，淬火后易清洗，对真空烧结炉设备无腐蚀，对烧伤皮肤无刺激性。（3）稳定型：淬火后工件性能均匀稳定，介质本身在一定时间内稳定。（4）经济类型：质优价高，能耗低。

        氮基气氛表面强化新技术及热处理推广。原刀具表面处理方法局限于蒸汽处理、氧渗氮等旧方法，一般只能提高刀具寿命30%~50%。氮基气氛用于保护热处理和化学热处理，可实现无氧化脱碳热处理，避免氮基气氛中的氮脆化和化学热处理。可减少真空加速炉内氧化缺陷，提高化学热处理质量。