真空甩带炉的保养方式有哪些？

真空甩带炉是制备和研制亚稳态材料（如非晶材料）的专用设备。该设备不仅具有感应炉的全部特点，而且具有制备大块金属非晶和金属带的功能。适用于各种非晶和微晶材料的研究和实验。

在使用真空甩带炉时，也存在着真空甩带炉热处理工艺不能完成的问题。有两个原因。第一个原因是真空甩带炉厂家按标准生产。虽然技术参数合格，但在生产过程中对热处理工艺的考虑不够全面、系统，导致了炉体参数和热处理工艺参数的产生。参数不匹配。其次，真空热处理工艺存在着一些工艺缺陷，不能够达到预期的效果。

因此，真空甩带炉的关键问题是真空密封结构的可靠性。为保证真空甩带炉的真空性能，炉体应采用气体严密焊接，同时炉体的开孔或开孔应尽可能小，并应采用或避免采用动态密封结构，以尽量减少真空泄漏的机会。安装在真空甩带炉体上的水冷电极、热电偶出口装置等零部件也必须设计密封结构。

工人可以通过以下方法更好地维护和保养真空甩带炉：

1、按程序抽低真空：关闭所有真空阀，启动机械泵，正常运行后（约1-2分钟），打开通向炉体的低真空阀，即上圆盘阀，预排空炉体低真空；

2、打开真空汽提炉下碟阀，泵入扩散泵。当真空度达到15pa以下时，系统自动开启扩散泵进行预热。一般情况下，45分钟左右扩散泵启动后，真空烧结炉上圆盘阀可以关闭。同时打开主截断阀，直至真空度达到1.33*10pa以上，再打开加热按钮对样品进行加热。