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真空电弧炉工作原理简单但设备复杂
编辑:河南酷斯特仪器科技有限公司时间:2019-08-19
在真空电弧炉和真空感应炉中进行冶炼,,是真空冶金中同时发展着的两个方面,从冶金学方面来说,在真空感应炉中进行冶炼是比较完善的。因为它利于合金化,这样就有可能获得比较均匀的细晶粒铸锭。但由于缺乏合适的陶瓷材料,又因为金属与陶瓷的接触可能导致金属含氧量的增加等方面的缺陷,而使得另一种冶炼方法—真空电弧炉平行地大力发展起来了。
采用水冷金属结晶器的真空电弧炉近年来得到了很大的提高,熔化能力也由小到大有所提高。目前,真空电弧炉的水平得到了进一步的提高。除不断提高熔化能力外,根据有关资料的介绍,采用电子计算机对美国真空电弧炉的工作状态进行了改善。动态控制。
所有的真空电弧炉基础都是基于相同的原理建造的。它的基本原理很简单:点燃两个垂直电极之间的电弧。当其中一个电极熔化时,液态金属向下流动到电极的平底。当电极熔化时,熔化的金属在水冷铸钢模上连续结晶。
用这种方法获得的钢锭有以下缺点:晶粒结构大,定向结晶,合金化困难。因此,钢锭中各区域的成分不一致。但这种现象可以通过二次熔化来克服。
真空电弧炉虽然工作原理简单,但设备复杂。有一套复杂的电气设备和真空系统。更先进的炉子可提供可控硅电源。真空排气系统由机械泵、扩散泵或机械泵、增压泵和扩散泵组成,以获得更高的真空度(10-4-10-6托)。为了操作方便,应尽量少加阀门或通用罗茨泵。
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