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全自动真空甩带炉
全自动真空甩带炉

一、全自动真空甩带炉设备用途:

目前国内尚无制备非晶带材的全自动设备,这给非晶合金材料的制备造成很大的障碍和困扰,为此,我公司开发全自真空甩带炉设备,广泛用于新型稀土永磁材料非晶软磁材料及纳米材料科学的开发与研究。

二、全自动真空甩带炉设备配置及参数

设备采用嵌入式触摸屏+PLC的控制模式,甩带铜辊采用伺服电极无极调速,坩埚升降采用电动位置控制,真空系统控制采用电动或者气动控制,在工艺允许条件下实现真空、熔炼、甩带过程的全自动控制。同时,工艺参数可被在线自动记录,能够形成工艺积累。           

具体技术参数如下:                                            

2.1.供电电源:三相五线 AC380 V, 50 Hz,30 kW。                 

2.2.样品最大熔炼量:150 g(以钢液为标准),可升级至500 g。                     

2.3.铜辊轮尺寸:φ320 mm*100 mm(水冷铜棍)。                           

2.4.辊转装置:铜辊最大转速不小于3000r/min,由伺服电机无极调速,

铜辊可顺时针转动,亦可逆时针转动。                              

2.5 坩埚升降:采用电动升降,可调节坩埚与铜辊的精确位置。坩埚顶部装红外测温装置,可根据温度实现自动喷料。                      

2.6.真空度:腔体真空度在10分钟内达到5.0x10-3 Pa,极限真空可达5.0x10-4 Pa; 可实现低真空到高真空的自动切换,反之亦然。                  

2.7.熔炼电源功率:25 kW;三相380 V 30~80 kHz;可升级至25 kW。  

2.8.物料温度监测:500℃-1800℃,带红外测温装置。                   

2.9.熔炼坩埚:石英或氮化硼坩埚。                                

2.10. 有辊带剥离系统,铜辊在线清洁装置;料筒进口为喇叭形,可加长。                                                        

2.11.真空腔大致尺寸:400×480×680mm (L*W*H)。                

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