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真空熔炼喷铸甩带一体炉
真空熔炼喷铸甩带一体炉

真空熔炼喷铸甩带一体炉真空甩带炉用途:

真空甩带炉是用来制备和开发亚稳材料(如非晶态材料)的专用设备,该设备除了具有感应炉的全部特点外,还具有制备块体金属非晶及金属薄带的功能,适用于各种非晶及微晶材料的研究及实验工作也叫高真空旋淬设备,真空甩带机、甩片炉,既适用于科研开发又适用于小型生产

真空熔炼喷铸甩带一体炉设备原理

在高真空或惰性气体保护气氛下,利用感应加热或者电阻辐射加热将坩埚內样品加热至熔融状态后,通过气压喷射在高速旋转的铜轮或者钼轮表面上快速凝固形成非晶或者微晶条带;

设备特点:

1·熔化速度快,10分钟内可完成样品测试

2·温度范围广:500-1700、800-2000,1000-2400

3·容量可定制,5g50Kg都可实现

4·线速度可调节可实现0~70/的调节

5·真空配置可选择10Pa ~10-5Pa

6·样品冷却速率:105-106K/S ;

7·条带厚度及宽度可调:20- 60微米,宽度:1-100毫米(取决于坩埚喷口规格);

8·调速电机采用伺服电机配置磁流体驱动结构,结构紧凑密封可靠;

9· 可在多种气氛条件下熔炼:真空、真空+气氛、保护气氛条件。

10· 带触摸屏 plc,可直观观察各个部件的操作流程,查看存储数据及工艺

11· 炉体全不锈钢结构,并带水冷,保证外壳温度低于35

应用材料范围

1·新型稀土永磁材料

2·非晶软磁材料

3·纳米材料科学的开发和研究

4·高熵合金 金属合金,混合材料

5、非金属及电池材料的开发

三、主要技术参数

1.产品型号:KSDG-0.05

2.供电电源:三相五线 AC380V 50HZ 15KW

3.甩带样品熔炼量:10-50g;(注:用于做带状非晶)

4.辊轮尺寸:  φ200mmx40mm  φ240mmx40mm(可根据需要定制)

5.单棍旋转装置(甩带):铜棍速度:1-3000r/min;

6. 甩带升降:甩带升降采用伺服电动升降.

7.喷铸容量:10-50g (注:用于做小块非晶棒料,板料)                   

8. 感应熔炼容量:20-500g

9.极限真空度:6.7x10-4Pa

10.甩带熔炼电源功率:15KVA 30-80KHz 220V

11.熔炼温度:500℃-1700℃,配红外测温

14.熔炼坩埚:石英、BN 根据需要配置不同材质

15.条带宽度:1-10mm 宽,厚度 ≥20μm

 

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