真空熔炼炉特点

　　真空熔炼炉是近些年来新起的冶炼技术应用，其基本原理是水冷散热铜钳锅放置于交变电磁场中，使用磁场力使回炉废料牌半飘浮，熔池与钳锅壁维持非触碰，使回炉废料不会受到钳锅原材料的环境污染。合理有效地适用于化学特性活泼金属、高熔点金属复合材料、放射性物质原材料以及其合金直到冶炼。

　　真空熔炼炉用途

　　主要是供大专学校及科研机构等在真空或维护氛围必要条件下对金属复合材料（如不锈钢板、镍钴合金、稀土金属钕铁錋等）的冶炼加工处理，也可做好合金钢的真空精练加工处理及精密铸件。

　　真空熔炼炉特点

　　1、熔融速度比较快，改装保温套环境温度可做到2100℃。

　　2、可选装程序升温温度控制，根据您的加工工艺标准设置好升温或是减温曲线图，机器设备会自行根据此加工工艺做好加温或减温。

　　3、带乱倒设备，可将熔好的试品乱倒在提前准备好的锭模内，浇筑出您需要的试品样子。

　　4、可在各种氛围必要条件下冶炼：气体情况下、维护氛围必要条件下和高真空必要条件下冶炼，买一种机器设备，完成各种作用；程度节省您的成本费用。

　　5、可选装再次投料系统：可完成在熔融全过程中添加别的设计元素，方便快捷您制取出多元化试品。

　　6、真空熔炼炉全不锈钢板结构特征，并带水冷散热，确保机壳环境温度小于35℃，维护您的人身生命安全。