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真空烧结炉漏气检测方法是什么

编辑:河南酷斯特仪器科技有限公司时间:2019-08-01

        真空烧结炉炉内的气氛直接影响产品的表面处理效果。真空炉的气密性决定了炉内的气氛。因此,为了保证工件的质量,首先要保证真空炉的气密性。真空退火炉气密性检测的难点在于炉体面积大、管道复杂、易泄漏。检查气密性的方法有很多,应该是定期和制度化的。接下来,我们将详细介绍真空烧结炉的检漏方法。

        确定气密性检查的关键部位,这些关键领域通常包括:1)检修时更换设备部件。检修过程中移动过的炉体和管道部位应作为检查的重点部位。2)打开顶盖、底盖、穿孔门、检修门。3)入口密封辊间隙。4)壳体和循环管道上的膨胀节、炉辊法兰、换热器法兰、仪表法兰、焊接接头等。5)水冷高温计、摄像机、水冷换热器等。6)分析仪取样管接头。

 真空烧结炉

        正压部分检查,在正常生产过程中,真空烧结炉应保持150-300pa的微正压。1)泄漏判断。观察在线氧ppm分析仪的测量数据,当某一段剩余氧含量突然显著增加时,可能是炉壳或循环管道泄漏。2)漏点检查方法及工具。工具室氢探测器。方法是保证炉内氢气含量大于3%,用便携式氢气检测仪检查确认泄漏部位的气密性,关键部位为补焊顶等,当检测到泄漏点时,氢气检测仪报警。

        负压部分检查,循环风机吸入端为负压。如果负压部分泄漏,空气将被吸入熔炉。1)泄漏判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化,判断风机是否有泄漏。2)漏点检查方法及工具。负压漏点可用上述方法检测,将负压变为正压,然后用氢气检测仪检测。也可以用氦检漏仪检测,氦检漏仪专门用于负压检漏。

        漏点处理,真空烧结炉始终处于工作状态。对于一些泄漏,我们可以用高温密封胶进行临时处理,等待停炉的机会进行彻底处理。裂纹件补焊;更换老化或损坏的密封垫和密封圈;更换带有膨胀节等小孔的零件;拧紧松动的螺栓;涂抹高温密封胶。


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