真空烧结炉漏气检测方法是什么

        真空烧结炉炉内的气氛直接影响产品的表面处理效果。真空炉的气密性决定了炉内的气氛。因此，为了保证工件的质量，首先要保证真空炉的气密性。真空退火炉气密性检测的难点在于炉体面积大、管道复杂、易泄漏。检查气密性的方法有很多，应该是定期和制度化的。接下来，我们将详细介绍真空烧结炉的检漏方法。

        确定气密性检查的关键部位，这些关键领域通常包括：1）检修时更换设备部件。检修过程中移动过的炉体和管道部位应作为检查的重点部位。2）打开顶盖、底盖、穿孔门、检修门。3）入口密封辊间隙。4）壳体和循环管道上的膨胀节、炉辊法兰、换热器法兰、仪表法兰、焊接接头等。5）水冷高温计、摄像机、水冷换热器等。6）分析仪取样管接头。

        正压部分检查，在正常生产过程中，真空烧结炉应保持150-300pa的微正压。1）泄漏判断。观察在线氧ppm分析仪的测量数据，当某一段剩余氧含量突然显著增加时，可能是炉壳或循环管道泄漏。2）漏点检查方法及工具。工具室氢探测器。方法是保证炉内氢气含量大于3%，用便携式氢气检测仪检查确认泄漏部位的气密性，关键部位为补焊顶等，当检测到泄漏点时，氢气检测仪报警。

        负压部分检查，循环风机吸入端为负压。如果负压部分泄漏，空气将被吸入熔炉。1）泄漏判断。通过观察在线分析仪测量数据的变化，判断风机是否有泄漏。2）漏点检查方法及工具。负压漏点可用上述方法检测，将负压变为正压，然后用氢气检测仪检测。也可以用氦检漏仪检测，氦检漏仪专门用于负压检漏。

        漏点处理，真空烧结炉始终处于工作状态。对于一些泄漏，我们可以用高温密封胶进行临时处理，等待停炉的机会进行彻底处理。裂纹件补焊；更换老化或损坏的密封垫和密封圈；更换带有膨胀节等小孔的零件；拧紧松动的螺栓；涂抹高温密封胶。